Socios

Ikerlan-IK4

El centro tecnológico IKERLAN-IK4 es una entidad privada sin ánimo de lucro y con vocación de servicio público, creada el año 1974 a iniciativa de un grupo de empresas y entidades que en la actualidad se integran en la Corporación MONDRAGON.

Es un centro de referencia en la innovación y desarrollo integral de productos mecatrónicos, energéticos y procesos de diseño y producción en una gran variedad de sectores: transporte (ferroaviario y vertical), automoción, industrial, médico, electrodomésticos, eólico, etc. IKERLAN cuenta con una amplia experiencia en la combinación y aplicación de las tecnologías mecánica, electrónica, informática, microtecnologías, pilas de combustible y almacenamiento de energía.

Con una plantilla de más de 200 personas y unos ingresos de 20,4 millones de euros, ofrece a sus clientes unos servicios de I+D que abordan el ciclo de innovación completo: desde la idea o concepto hasta la fase de industrialización.

Es socio colaborador de Mondragon Unibertsitatea y miembro de IK4 Research Alliance. Es también miembro de la Red Vasca de Ciencia y Tecnología, Innobasque.

Líneas de trabajo

En el proyecto ACTIMAT participan las Áreas de Conocimiento de Sensores, Diseño e Ingeniería Mecánica que configuran en Ikerlan la línea de investigación Diseño, monitorización y control de estructuras mecatrónicas.

La actividad principal de Ikerlan en el proyecto estratégico ACTIMAT se centra en el estudio de los materiales inteligentes (polímeros con propiedades electroconductoras, materiales con magnetoimpedancia gigante y materiales piezoeléctricos) y materiales funcionales (composites de matriz orgánica reforzados, ligeros de altas prestaciones y estructuras sándwich).

Líneas de investigación actuales:

  • Diseño y desarrollo de sensores basados en materiales inteligentes para su aplicación como biosensores.
  • Caracterización de materiales inteligentes para su aplicación como sensores en la monitorización de estructuras.
  • Desarrollo de métodos de caracterización de comportamiento mecánico a fatiga y a delaminación de materiales de composites de matriz orgánica reforzados con arquitectura textil.
  • Caracterización de las propiedades mecánicas de estructuras sándwich y su comportamiento ante diferentes solicitaciones como impacto.

Resultados, proyectos, productos

  • Desarrollo de sistemas sensor-actuador autónomos de pequeño tamaño, bajo coste y bajo consumo. Estos dispositivos integran procesamiento y análisis de señal, comunicaciones inalámbricas y sistemas de autoalimentación.
  • Sensores magnéticos basados en materiales de magneto-impedancia gigante. Biosensores a través de la utilización de partículas con propiedades magnéticas funcionalizadas.
  • Sensores de ondas acústicas superficiales (SAW) basados en materiales piezoeléctricos para la medida de deformaciones.
  • Sensores de presión basados en polímeros electroactivos.
  • Integración de sensores de fibra óptica para la monitorización de estructuras.
  • Desarrollo de metodología propia para la selección de los materiales óptimos en un sándwich que combina bases de datos de material, métodos numéricos y algoritmos genéticos.
  • Caracterización del comportamiento mecánico de una placa sándwich de nido de abeja de PP con pieles de aluminio ante impacto de baja velocidad.
  • Caracterización a fatiga de composites de matriz orgánica reforzados mediante la obtención de curvas de fatiga tracción-tracción de material UD, woven 3k y 12k compuestos por el mismo tipo de fibra de carbono y misma resina epoxy.
Biosensor basado en materiales de Magnetoimpedancia Gigante.
Caracterización a impacto de sándwich de nido de abeja y pieles de aluminio